Isıya Dayanıklı Çelik Kesme İçin Dayanıklı İntegral Uç Tungsten Karpit Bar

Ürün Açıklaması

Isıya Dayanıklı Çelik Kesme İçin Dayanıklı İntegral Uç Tungsten Karpit Bar

Öneri kullanın

1. Katı karbür aletlerin imalatı.
2. Genel çelik, dökme demir, paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı çelik, nikel bazlı ve titanyum alaşımı gibi işleme malzemeleri.
3. Bükme matkapları, frezeler, tapalar, raybalar, tabanca matkapları vb. Gibi evrensel takım malzemelerinin imalatı.

Tungsten Karpit Bar Hakkında:

Tungsten karbür şeritlerin ve çubukların ana bileşimi, tungsten karbür tozları ve kobalt tozlarıdır. Aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı özelliğine sahip olan tungsten karbür, günümüzde aşağıdaki gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır: kesme aletleri, kalıplar, yağ ve otomobil endüstrisi vb.

Tungsten karbür şerit, her türlü orijinal ahşap, sert ahşap, HDF, MDF, kontrplak, sunta, lamine levha, kompozit malzeme, çim, alüminyum ve metalleri kesmek için TCT ağaç işleme bıçaklarının kesicisi olarak kullanılır. HSS'den çok daha mükemmel performans verebilir.

Geleneksel takım çeşitleri ve kullanım önerileri

Iso sınıflandırma gruplandırma kodu	M ark	Yoğunluk g / cm	Sertlik İHD	Eğilme direnci A MPa	sen
K 01	Y D05	1 4.90	9 3.0	1 600	Çeşitli nikel bazlı, kobalt bazlı, demir bazlı ve tungsten karbür içeren kendiliğinden akan sprey alaşımlı malzemelerin işlenmesi için özel olarak kullanılır ve sertleştirilmiş çeliğin işlenmesi için de kullanılabilir.
K 05	Y G3X	1 5.10	9 1.8	1 600	İnce dökme demir, demir dışı metal, ısıya dayanıklı alaşım ve titanyum alaşımı ince talaş işlemleri için uygundur.
K 10	Y D101	1 4,95	9 2.1	2 500	Mükemmel aşınma direnci ve tokluğa sahiptir. Özellikle alüminyum ve alaşımlarının işlenmesinde demir dışı metallerin ve dökme demirlerin ince ve ince işlemlerinde kullanılır. Tornalama orta ve yüksek hızlar için uygundur ve frezeleme için orta hız önerilir.
	Y G6X	1 4,95	9 1.5	2 300	Dökme demir, demir içermeyen metaller, ısıya dayanıklı alaşımlar ve titanyum alaşımlarının işlenmesi için uygundur.
M 05	Y S8	1 3.90	9 2.5	1 800	Demir bazlı, nikel bazlı süper alaşımların ve yüksek mukavemetli çeliklerin işlenmesi için uygundur. Aynı zamanda soğutulmuş dökme demir, ısıya dayanıklı paslanmaz çelik, yüksek manganlı çelik, sertleştirilmiş çelik ve cam ürünlerin işlenmesi için de uygundur.
M 10	Y W1	1 3.0	9 1.5	1 600	Paslanmaz çelik ve genel alaşımlı çeliklerin yarı ince işlenmesi için uygundur.
	YW3	1 2.9	9 2.0	1 800	Paslanmaz çelik ve genel alaşımlı çeliklerin terbiye ve yarı terbiye işlemleri için uygundur.
M 20	Y S2T	1 4.40	9 1.5	2 500	Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin ve demir bazlı alaşımların bitim ve yarı işlemleri için ve düşük alaşımlı çeliklerin bütünleşik frezelemesi için uygundur.
	YW2	1 2.9	9 1.0	2 000	Paslanmaz çelik ve alaşımlı çeliklerin ince talaş işlemesi ve yarı ince talaş işlemesi ve hafif yük kaba talaş işlemesi için uygundur.
M 30	Y L10.2	1 4,50	9 2.0	2 800	Yüksek sıcaklık alaşımları, ısıya dayanıklı alaşımlar, titanyum alaşımları, vb.
P 10	Y C10	1 0.31	9 2.0	1 600	Kesme hızı ve düşük besleme derinliği düşük olan çelik ve çelik döküm için uygundur.
P 20	Y C201	1 1.79	9 1.8	1 800	Çelik, dökme demir ve paslanmaz çelik yarı bitirme ve hafif yük kaba işleme için uygundur, iyi uygulanabilirliği olan evrensel bir işarettir.
	Y S25	1 3.0	9 0.5	2 200	Özellikle çelik ve dökme çeliğin kaba frezelemesi için kullanılır.
	Y T14	1 1.40	9 0.5	1 800	Özel olarak çelik ve dökme çeliğin yarı işlenmesinde kullanılır.
P 30	Y T5	1 2.81	8 9.5	1 900	Özellikle kötü çalışma koşullarında, orta ve düşük hızlı ve büyük ilerlemeli kaba taşlamalarda çelik ve dökme çeliğin ağır kesilmesi için kullanılır.
	Y C330S	1 2.95	9 0.5	2 200	Özellikle çelik ve dökme çeliğin frezelemesi için kullanılır, iyi tokluk ve iyi darbe direncine sahiptir ve yerçekimi frezelemesi için tercih edilen kalitedir.
P 40	Y C45	1 2.75	9 0.0	2 550	Çelik ve dökme çeliğin yerçekimi ile kesilmesi için uygun olan bu makine, büyük frezelemelerde de kullanılır.

Tungsten Karpit Barın Avantajı

1. Üstün ısı kararlılığı.
2. Yüksek sıcaklıkta deformasyon.
3. İnce termal şok direnci.
4. Yüksek termal iletkenlik.
5. Mükemmel Oksidasyon kontrol yeteneği.
6. Yüksek sıcaklıkta güçlü anti-korozyon.
7. Kimyasaltan iyi korozyon direnci.
8. Yüksek aşınma özelliği.
9. Uzun kullanım ömrü.