 |
A320 Tungsten Karbür Kesici Uçlar YG8 YW2 YG15 YT15 YT5 YG20 4160511
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | ZHUZHOU |
| Marka adı: | Gold sword |
| Sertifika: | ISO9001 |
| Model numarası: | Özelleştirilebilir |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 kg |
|---|---|
| Fiyat: | kilogramme/pcs |
| Ambalaj bilgileri: | kağıt kutular, ahşap kutular, karton, Demir varil |
| Teslim süresi: | 15~20 gün |
| Ödeme koşulları: | L/C, D/A, D/P, D/P, T/T, T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 10000 adet/ay |
|
Detay Bilgi |
|||
| Boyut:: | A208,A210,A310, A406, Özelleştirilebilir. | Başvuru:: | torna tornalama, sert lehimleme |
|---|---|---|---|
| Malzeme:: | tungsten karbür | Emtia Adı:: | Çimentolu Karbür Ürünler |
| Yüzey: | Kumlanmış Bitmiş veya taşlanmış | Sınıflandırmak: | Değirmen kesici alet |
| Uçları döndürmek için C: | Eşkenar üçgen uçlar, IC 13 mm, Kenar yarıçapı 0,3 mm, C talaş kırıcı | ||
| Vurgulamak: | A320 Tungsten Karbür Kesme Uçları,YG8 Tungsten Karbür Kesme Uçları,4160511 Tungsten Karbür Bıçak |
||
Ürün Açıklaması
Tungsten Karbür Kesme Lehimleme Uçları, YG8/YW2/YG15/YT15/YT5/YG20 A320 4160511 Lehimleme Bıçağı
Karbür tornalama takımları, yüksek sertliğe, aşınma direncine ve ısı direncine sahip karbür uçlar ve karbon çelik saplarla kaynaklanır.
Semente karbür uçlar, yüksek aşınmaya ve yüksek ısıya dayanıklı WC (tungsten karbür), TiC (titanyum karbür), TaC (tantal karbür) ve Co (kobalt) tozlarından yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş olarak yapılır.Bıçağın resmi web sitesini kontrol edin.
1) Tungsten Kobalt (WC+Co) Bıçaklar
Tungsten-kobalt uçlar, yerli nominal YG tipi, uluslararası nominal K tipine karşılık gelen bu alaşımlı uçlar, dökme demir, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı gibi kısa talaşlar üreten demirli metalleri, demir dışı metalleri ve metalik olmayan malzemeleri işlemek için kullanılır. , plastik , Sert bakalit, vb. Yaygın olarak kullanılan kaliteler YG3, YG6, YG8, vb.
2) Tungsten-titanyum-kobalt (WC+TiC+Co) bıçaklar
Tungsten-titanyum-kobalt bıçaklar, yerli nominal YT tipi ve karşılık gelen uluslararası nominal P tipi alaşım bıçaklar, çelik, dökme çelik, dövülebilir dökme demir, paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı gibi uzun talaşlar üreten metal malzemeleri işlemek için kullanılır. çelik vb. Yaygın olarak kullanılan kaliteler YT5, YT15, YT30 vb.'dir.
3) Tungsten-titanyum-tantal-kobalt (WC+TiC+TaC+co) bıçaklar
Tungsten-titanyum-tantal-kobalt uçlar, uluslararası nominal M sınıfına karşılık gelen ulusal standart YW sınıfı, bu alaşımlı uçlar, çelik, dökme çelik, östenitik gibi uzun talaşlar ve kısa talaşlar üreten demirli veya demirsiz metalleri işlemek için kullanılır. paslanmaz çelik, dayanıklı Sıcak çelik, dövülebilir dökme demir, alaşımlı dökme demir vb.
3. Elmas (PCD) torna aleti
Elmas torna takımları esas olarak bakır, alüminyum, çinko, alaşımlar, plastikler, kauçuk, bakalit vb. gibi yüksek finisaj gerektiren demir dışı metalleri ve metalik olmayan malzemeleri işler. Elmas tornalama takımları yüksek finisaj ve yüksek aşınma direncine sahiptir.
4. Kübik Bor Nitrür (PCBN)
Kübik bor nitrür tornalama aleti esas olarak su verilmiş çelik ve demir bazlı toz metalurjisi gibi yüksek sertliğe sahip demirli metalleri işler.Bu torna aleti, yüksek sertlik ve yüksek aşınma direnci ile karakterizedir.
5. CNC torna aleti (endekslenebilir torna aleti)
CNC torna takımları esas olarak CNC takım tezgahlarında bir tür torna takımı için kullanılır.seks alışverişi,
3 Yorum Paylaş Raporu
| SEVİYE | ISO | YOĞUNLUK | SERTLİK | TRS | Önerilen uygulamalar |
| SEVİYE | (g/cm3) | (İHD) | (N/mm2) | ||
| YG3 | K05 | 15.1 | 92 | 1400 | Dökme demir ve demir dışı metallerin finisajı için uygundur. |
| YG6X | K10 | 14.95 | 91.5 | 1800 | Dökme demir ve demir dışı metallerin finisajı ve yarı finişi ve ayrıca manganez çeliği ve sertleştirilmiş çeliğin işlenmesi için. |
| YG6 | K15 | 14.95 | 90.5 | 1900 | Dökme demir ve hafif alaşımların kaba talaş işlemesi için ve ayrıca dökme demir ve düşük alaşımlı çeliğin frezelenmesi için uygundur. |
| YG8 | K20 | 14.8 | 89,5 | 2200 | |
| YW1 | M10 | 13.1 | 91.6 | 1600 | Paslanmaz çelik ve geleneksel alaşımlı çeliğin finisajı ve yarı finişi için uygundur. |
| W2 | M20 | 13 | 90.6 | 1800 | Kalite, paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliğin yarı ince talaş işlemesi için kullanılabilir ve esas olarak demiryolu tekerlek poyralarının işlenmesi için kullanılır. |
| YT15 | P10 | 11.4 | 91.5 | 1600 | Orta ilerleme hızı ve oldukça yüksek kesme hızı ile çelik ve dökme çelik için finisaj ve yarı finisaj için uygundur. |
| YT14 | P20 | 11.6 | 90.8 | 1700 | Çelik ve dökme çeliğin finisajı ve yarı finişi için uygundur. |
| YT5 | P30 | 12.9 | 90.5 | 2200 | Elverişsiz çalışma koşullarında orta ve düşük hızda büyük ilerleme hızına sahip ağır hizmet kaba tornalama ve dökme çelik için uygundur. |
YG3: dökme demir ve demir dışı metallerin finisajı için uygundur
YG6X, YG6A: dökme demir ve demir dışı metallerin finisajı ve yarı finişi ile manganlı çelik ve sertleştirilmiş çelik için uygundur.
YG6, YG8: dökme demir ve hafif alaşımların kaba işlenmesi ve ayrıca dökme demir ve düşük alaşımlı çeliklerin frezelenmesi için uygundur
YW1, YW3, YW4: paslanmaz çelik ve genel alaşımlı çeliklerin finisajı ve yarı finisajı için uygundur
YW2: paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliğin yarı ince talaş işlemesi için uygundur, özellikle tren lastiklerinin işlenmesinde kullanılır
YT15, YT05: Çelik ve döküm çeliğin finisajı ve yarı finişi için uygun, orta ilerleme ve yüksek kesme hızı kullanılmalıdır
YT14, YS25: Çelik ve döküm çeliğin finisajı ve yarı finisajı için uygundur, orta besleme kullanılmalıdır, YS25 özel olarak çelik için kullanılır, çelik döküm frezeleme hızı
YT5: çelik, dökme çelik için uygundur.
Kaynaklı Uçlar için Uygulama Talimatları Karbür Uçlar
1. Kaynaklı kesici takım yapısı yeterli rijitliğe sahip olmalıdır
Daha yüksek mukavemetli çelik kalitelerinin izin verilen maksimum boyutları ve ısıl işlemi ile yeterli sertlik sağlanır
2. Karbür uçlar sıkıca sabitlenmelidir
Semente karbür uçlar, kerf ve kaynak kalitesi tarafından garanti edilen yeterli derecede güvenilirliğe sahip olmalıdır.Bu nedenle, kesici uç oluğunun şekli, kesici ucun şekline ve kesici ucun geometrik parametrelerine göre seçilmelidir.